






分条机的结构组成
1、 活套坑:又称原料贮备缓冲坑,通常---2~4米,长度3~4米,作为原料在夹送与纵剪机之速 度匹配缓冲装置,通常采用油压电动等升降之过渡平台,将原料送入夹送和侧向导位装置,过渡台板一般采用辊轮及防划伤材料作为原料接触过渡面。
2、侧导位及夹持装置:侧导位是作为原料在快速前进时之侧向定位装置,通常采用立辊式或立 板式结构,---原料在纵剪时之横向定位,不致于出现跑边而造成成品剪切宽度---;夹持装置一般采用对辊式,---原料剪切前之平展性。
切边机机器特性:
(1)周率稳定;采用国际工业波段27.12mhz,输出周率稳定,符合国际工业波段标准。
(2)输出力强:低损耗同轴振荡器,同调调谐器,输出力强缩短熔接时间,分条机供应,提高产量。
(3)安全性能;无论是突然遇到停电还是停气时,机器都是静止状态,不会突然上升或下降;提高工人操作安全问题。
(4)高速同调器;依产品的大小和物料厚度调节,分条机,能---地降低---之熔接时间,提高机器之生产量。
(5)防干扰装置;配置有频率稳定器及高频磁场屏蔽系统装置,将高频干扰降到---。
(6)加固式机架;平稳---。
(7)加热功能;适用不同产品加工需要。
(8)进口配件;重要的配件均适用日本、韩国、美国以及台湾的---电子原件。
(9)左右推盘操作;适用于较大尺寸的塑料(塑胶)产品热合焊接或者封口。

分条机操作流程
操作规程:
1、 根据所需分切幅宽和幅数,分条机供应商,将预备好的卷芯装到收卷轴上,并将收卷轴置
于收卷座内,对中布置好各卷位詈后,用锥顶顶为止。按刀座下滑按钮,使压辊压到收卷辊面上。
2、 调对下切刀,使其刀口与收卷轴上各芯管接缝一一对正,然后锁紧下刀。
同调整上刀轴,使上下刀参入---约1.5mm。将上刀刃紧贴,使其受力均匀夹紧。
3、 将放料轴穿到原料卷卷芯内,使斜卷位于中间位置,然后顶紧两端锥顶,
将其对中放置于上料摇臂上,按上料按钮,分条机,料卷便会自动进入放料座内,旋转轴向调节手轮,调料卷于该机中间位置。
4、 按工艺路线图穿引基材,经过发刀时,旋转上刀轴手轮,使基材通过刀
口,并将被分切后的条幅端头过导向辊、压辊引至卷辊,沾贴于各对应的卷芯上(使其各条幅的预张程度相同)。
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