分条机操作规范
1先将上刀拆出，分条机价格，调整出所要之尺寸（max分条规格为300mm），调整完后放回下 刀，然后将上刀压力调整钮调至中间。
2 将上刀座轻放至适当位置，分条机，锁紧固定把手，把上刀推至下刀靠住为止，分条机生产，然后锁紧 上刀再调整上刀压力旋钮使之有压力。
3将要分条的材料放入送料轴并固定（松、紧要适宜），将材料穿过传动轴、压 轮，通过上下刀，转动手转轮将之带出，分条机，同时可调整左右调整钮使之准确，再贴至卷出轴之纸管，---注意纸筒的规格一定要一致。
分条机的结构组成
废边卷取机：废边卷取机采用圆盘式收取装置，将材料剪切后之废边卷取成捆，以利于废边丝 之存放及运输，一般辅有螺杆式导向装置或凸轮连杆式导向装置，其驱动采用无级变速及张力控制式马达驱动，辅以急停式制动刹车器，分条机供应商，有手动卸料与自动卸料两种方式。
成品缓冲坑：长度约3~4米，---视材料厚薄、分条条数及原料卷径等参数定之通常---约4~7 米。在分条剪多条薄板材料时，由于原材之厚度公差及张力生产站之张力不均匀等因素造成成品长短不一等现象，活套坑起速度缓冲与套量贮存等功能。
分条机刀片的选择
备刀片材料之金属元素分析及适用板材：
a. skd-11（cr12mov）类：其含碳量在1.4 ~ 1.6之间，含铬量在11.00 ~13.00之间，其中含mo
含v与其它合金比较，具有较高的硬度（其可达硬度范围58°-60°）、韧性及耐磨性，分条机供应，适用于以下板材：
冷轧板（spcc）0.3 ~3.2；
表面处理板（电解、镀锌、彩等）0.3 ~3.2； 不锈钢（sus） 0.1~1.0。
b. skd-4：含镍量高，有较高韧性，适用于剪切较厚之热轧板、高张力板，但耐磨性较差。
c. skd-5：其介于skd-4与skd-11之间，适于中板剪切。
d. skh-51：含钨、钼、钒较高，与skh-54同系钼系高速工具钢（skh-9）类，有较高之耐磨性。
hrc60°~63°
e. skh-54：为skh-9系更高
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