






分条机刀片排组
按现行的刀片排组方法,通常把隔片组合分成两大类:
a. 下切组合:按行业习惯称其为“公” ,分条机厂家,其组合方法按所分条规格、板材质地、厚度而定,若以 公式形式表示则为:公=分条规格(母)-刀片厚度×2-单边水平间隙×2
b. 分条规格组合:按行业习惯称其为“母” ,又称内切组合,其组合方式则以所需分条成品宽度 而定,假如分条所需规格 为 80,其组合长度则排 80 即可。 例如:分条规格为 80,板厚为 1.0 的普板,分条机供应商,则刀片长度为 10,水平间隙 0.1,母=80mm 公=80-10×2-0.1×2=59.8mm
分条机刀片的选择
材料选择
在分条机裁剪行业中,通常选用刀片,分条机,根据金属元素组成可知:
a. 含cr的金属制品可以使金属组织细微化,可起到防锈的功能;
b. 含mo的金属制品可增加金属之强度、硬度,使其具有更高的切削性能;
c. 含钒的金属对于抗冲击及疲劳性有很大的作用;
d. 含碳量高时,分条机,能使断面细微化,但其韧性降低,可增加其耐磨耗性;
e. 含硅(si)可使刀片内部组织更紧密,但会增加其脆性;
f. 锰有脱酸降氧之功能,可具有防锈防腐性,含量在一定范围内可增加其韧性;
g. 磷(p)与氮(n)可增加钢品之耐腐蚀性,分条机,但脆性将增大;
h. 镍(ni)可减少刀刃之热膨系数,分条机厂家,降低导磁性,减少高温锈化;
i. 钨(w)可提高淬火温度,得到优良硬度。
分条机刀片的选择
备刀片材料之金属元素分析及适用板材:
a. skd-11(cr12mov)类:其含碳量在1.4 ~ 1.6之间,含铬量在11.00 ~13.00之间,其中含mo
含v与其它合金比较,具有较高的硬度(其可达硬度范围58°-60°)、韧性及耐磨性,适用于以下板材:
冷轧板(spcc)0.3 ~3.2;
表面处理板(电解、镀锌、彩等)0.3 ~3.2; 不锈钢(sus) 0.1~1.0。
b. skd-4:含镍量高,有较高韧性,适用于剪切较厚之热轧板、高张力板,但耐磨性较差。
c. skd-5:其介于skd-4与skd-11之间,适于中板剪切。
d. skh-51:含钨、钼、钒较高,与skh-54同系钼系高速工具钢(skh-9)类,有较高之耐磨性。
hrc60°~63°
e. skh-54:为skh-9系更高
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