






分条作业中常见异常现象
1. 成品卷---(外形):
a. 塌卷:由于张力不足或在搬运过程中钢卷呈现椭圆形,对下一工序使用造成相当高的难度,应
适当加大张力。
b. 错层:错层引起的原因分析如下
张力---所致,如起始张力过小,而在运作过程中张力呈浅性增强时,容易发生端面不齐或塔形变形。解决方法:提高起始张力,且在运作过程中逐渐降低卷取张力即可解决。
张力不均或者在钢带插入卷筒钳口时角度位置偏差,在卷取过程中逐渐调整位置所致。解决方法:在钢带插入钳口时注意其插入角度及位置,检验方法:当钢带插入钳口后,分条机供应,在第yi圈卷取时看带材是否紧贴于卷筒壁。
分隔片宽度排组预留空间太大,按标准排组一般按分条规格加上板材厚度可有效防止该---发生。若过大,带材叠合左右偏移所致。
因停机而产生,当停机时,收卷与张力站之间的对抗张力消失,苏州分条机,再次启动时,由于带材接触面有所偏移导致收料不齐而出现明显阶梯式落差。
c. 坏边、折痕:由于分隔片挤压或原料切边时未将边缘损伤部位剪除,在收卷时由于张力作用造
成成品于损伤突起点形变所致。解决方法:注意前后分隔片须于同一直线排布,或在剪切坏边料时,时刻注意未修整之坏边必须作平整处理后方可进入卷取装置。
分条机刀片排组
按现行的刀片排组方法,分条机价格,通常把隔片组合分成两大类:
a. 下切组合:按行业习惯称其为“公” ,其组合方法按所分条规格、板材质地、厚度而定,若以 公式形式表示则为:公=分条规格(母)-刀片厚度×2-单边水平间隙×2
b. 分条规格组合:按行业习惯称其为“母” ,又称内切组合,分条机厂家,其组合方式则以所需分条成品宽度 而定,假如分条所需规格 为 80,其组合长度则排 80 即可。 例如:分条规格为 80,板厚为 1.0 的普板,则刀片长度为 10,水平间隙 0.1,母=80mm 公=80-10×2-0.1×2=59.8mm
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