分条机刀片的选择
材料选择
在分条机裁剪行业中，通常选用刀片，分条机，根据金属元素组成可知：
a. 含cr的金属制品可以使金属组织细微化，可起到防锈的功能；
b. 含mo的金属制品可增加金属之强度、硬度，使其具有更高的切削性能；
c. 含钒的金属对于抗冲击及疲劳性有很大的作用；
d. 含碳量高时，能使断面细微化，但其韧性降低，可增加其耐磨耗性；
e. 含硅（si）可使刀片内部组织更紧密，但会增加其脆性；
f. 锰有脱酸降氧之功能，可具有防锈防腐性，400型冷热两用分切机（辊面2米），含量在一定范围内可增加其韧性；
g. 磷（p）与氮（n）可增加钢品之耐腐蚀性，但脆性将增大；
h. 镍（ni）可减少刀刃之热膨系数，分条机厂家，降低导磁性，减少高温锈化；
i. 钨（w）可提高淬火温度，得到优良硬度。
分条机刀片的选择
由于刀片与板材之间的对抗剪切及磨耗，刀片会产生金属表面疲劳层，而刀片的选择材料可以尽可能延长其使用寿命，目前常见的刀片材料有：
a. skd-11（cr12mov）、skd-12（高硬度冷模合金钢）、sld-11系本系列之高
b. skh-9、sk-51、sk-31、sk-48、sk54等（钼系高速工具钢）
c. skd-4、skd-5等（低硬度冷模合金钢）
分条机的结构组成
圆盘剪：圆盘剪又称纵剪机，为本生产机列之重要装置，通过刀片与隔套的不同组合达到剪切 不同成品宽度。其分条刀轴之精度要求---。其纵向跳动、侧向偏摆及其机械强度都决定分条成品之准确度。其辅件圆刀片、刀片隔套等精度要求也决定分条成品之准确度及排刀时间，直接影响加工产量。其退料方式一般有胶圈退料及压板退料两种，刀片与刀片隔套之定位有螺母定位及较为昂贵的液压i轴锁等方式。
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