南通分条机-小党纺织机械销售部-分条机供应

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    2024-2-4

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分条机操作流程

1、 在收卷动力接合上之前,接通电源使机器空运行五分钟,检查机器运转部

位有无异物、障碍,及各运转部位润滑情况。

2、 将调速电机控制器钮调低,打开磁粉制动器的张力控制器开关,调定

张力值后,南通分条机,再合上收卷动力,缓慢稳步升速到较高转速。随时着收卷盘径的增大,逐渐降低电机转速,以---分切线速度的恒定。

3、 一卷料分切完后,脱开收卷动力,按卸料按钮,料卷便会由液压摇臂自动

平稳下料卷到地面。

4、 做好当班的设备运行记录和生产日产量的登记工作。 9、 做好当班的环境卫生、定置管理及设备整洁工作。 10、下班前,分条机供应商,切断电源开关






分条作业中常见异常现象

成品表面---

a. 侧弯,又称镰刀弯,是经过裁剪之后的钢带产生横向弯曲,其原因很多种。[侧弯之检测方法:

一般是取一定长度之钢带两条(分条成品靠近的两条),将其中一片反面检测两带钢之间的缝隙所得数据推算而出(其推算公式为:测得值/2÷选材长度=侧弯系数。)],具体分析如下:

原材料引起的侧弯

a. 因原材在压延加工时发生的内部应力未完全校除,在受刀片挤压剪切时产生应力释放而形成侧弯。

b. 较窄原材料本身就具有侧弯现象,而在剪切时侧导位无法给予纠正所致。

刀片间隙不均引起的侧弯

因刀片间隙不均或者刀片出现偏摆时,在剪切过程中两边所受挤压力不均形成侧弯,因其形状出现起伏不定形似蛇状(在分条行业中又称其为蛇形)。

毛边不均匀所致侧弯

经过裁剪之后的钢带因边缘毛边不均匀,出现一边过大,一边过小时,在经过张力站与收卷机对抗性张力作用下,毛边较大一边出现拉伸变形而出现侧弯。

张力站压力不均出现的侧弯(多见于较宽材料)

因张力站压力不均,单边压力相对过大时,该边出现拉伸变形而出现侧弯,造成以上之原因为:分隔片位置错位;张力板变形或张力衬垫厚薄不均所致。

侧导位引起之侧弯

在纵剪运行中,因所切削边料一边太大或突然一边不能修边时,如快速操作侧导位装置紧逼原料向所需方向偏移时,因侧向推力不均而形成之侧弯。




注意事项

1. 钢模的定期检查:

1) 钢模的平面与花轮的平行度要求小于0.02mm,超过必须维护。维护工作由制造商完成。

2) 钢模的工作面产生磨损或凹痕,导致熔断---后果,维护工作也由制造商完成。

2. 钢模与发振箱工作频率匹配的检查:

每次使用前,分条机供应,应先检查。方法是:打开电源开关,按下“音频检测”开关,有下列现象之一的,应该校正频率。

1) 用手轻摸钢模工作面,感到超声波振动微弱的。

2) 有异常响声产生的。

3) 模头异常发烫的。

4) 发振箱上,电流表读数超过1.2a的。




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