分条机的结构组成
张力产生站：张力生产站分为传统之板式张力站、较为之皮带张力站及辊式张力站，通常 采用可调油压升降下压来达到产生张力的功能，皮带式及辊式则采取滑动摩擦阻力来产生张力。
a. 传统张力站因张力初垫与带材有相对滑动可能造成表面易划伤板材出现划伤、刮花等现象，其 产生张力几乎适应所有表面不易伤厚度材料或非光亮镜面板之收取。
b. 皮带式张力站是通过皮带与内张力辊之间的滑动阻力差来产生的，适用于光亮镜面板表面保 护。因其皮带间隙等原因可能对个别厚度及窄带造成材料损伤。
c. 辊式张力站适用于0.5以下薄板之张力产生，其工作原理是通过辊的阻力或辊与带的速差来产 生张力，对较厚板材来说可能造成辊面损伤而无法---其使用性能。 传统式张力产生站由于张力均匀、张力调整简单、构造简单、维修方便等因素，而易造成成品之划伤可通过表面附膜解决，且经济实惠，故---广大使用者---。
分条机操作流程
操作规程：
1、 根据所需分切幅宽和幅数，将预备好的卷芯装到收卷轴上，并将收卷轴置
于收卷座内，对中布置好各卷位詈后，用锥顶顶为止。按刀座下滑按钮，使压辊压到收卷辊面上。
2、 调对下切刀，使其刀口与收卷轴上各芯管接缝一一对正，然后锁紧下刀。
同调整上刀轴，使上下刀参入---约1．5mm。将上刀刃紧贴，使其受力均匀夹紧。
3、 将放料轴穿到原料卷卷芯内，使斜卷位于中间位置，然后顶紧两端锥顶，
将其对中放置于上料摇臂上，按上料按钮，料卷便会自动进入放料座内，旋转轴向调节手轮，调料卷于该机中间位置。
4、 按工艺路线图穿引基材，400型冷热两用分切机，经过发刀时，旋转上刀轴手轮，使基材通过刀
口，并将被分切后的条幅端头过导向辊、压辊引至卷辊，沾贴于各对应的卷芯上(使其各条幅的预张程度相同)。
分条机刀片排组
按现行的刀片排组方法，通常把隔片组合分成两大类：
a. 下切组合：按行业习惯称其为“公” ，其组合方法按所分条规格、板材质地、厚度而定，若以 公式形式表示则为：公=分条规格（母）－刀片厚度×2－单边水平间隙×2
b. 分条规格组合：按行业习惯称其为“母” ，又称内切组合，其组合方式则以所需分条成品宽度 而定，假如分条所需规格 为 80，其组合长度则排 80 即可。 例如：分条规格为 80，板厚为 1.0 的普板，则刀片长度为 10，水平间隙 0.1，母=80mm 公=80－10×2－0.1×2=59.8mm
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