分条机厂家-盛泽镇小党纺织-上海分条机

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    2024-5-2

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分条作业中常见异常现象

成品表面---

a. 侧弯,又称镰刀弯,是经过裁剪之后的钢带产生横向弯曲,其原因很多种。[侧弯之检测方法:

一般是取一定长度之钢带两条(分条成品靠近的两条),将其中一片反面检测两带钢之间的缝隙所得数据推算而出(其推算公式为:测得值/2÷选材长度=侧弯系数。)],具体分析如下:

原材料引起的侧弯

a. 因原材在压延加工时发生的内部应力未完全校除,在受刀片挤压剪切时产生应力释放而形成侧弯。

b. 较窄原材料本身就具有侧弯现象,分条机,而在剪切时侧导位无法给予纠正所致。

刀片间隙不均引起的侧弯

因刀片间隙不均或者刀片出现偏摆时,在剪切过程中两边所受挤压力不均形成侧弯,因其形状出现起伏不定形似蛇状(在分条行业中又称其为蛇形)。

毛边不均匀所致侧弯

经过裁剪之后的钢带因边缘毛边不均匀,出现一边过大,一边过小时,在经过张力站与收卷机对抗性张力作用下,毛边较大一边出现拉伸变形而出现侧弯。

张力站压力不均出现的侧弯(多见于较宽材料)

因张力站压力不均,单边压力相对过大时,该边出现拉伸变形而出现侧弯,造成以上之原因为:分隔片位置错位;张力板变形或张力衬垫厚薄不均所致。

侧导位引起之侧弯

在纵剪运行中,因所切削边料一边太大或突然一边不能修边时,如快速操作侧导位装置紧逼原料向所需方向偏移时,因侧向推力不均而形成之侧弯。




分条机操作流程

1、 在收卷动力接合上之前,接通电源使机器空运行五分钟,检查机器运转部

位有无异物、障碍,分条机厂家,及各运转部位润滑情况。

2、 将调速电机控制器钮调低,打开磁粉制动器的张力控制器开关,调定

张力值后,再合上收卷动力,缓慢稳步升速到较高转速。随时着收卷盘径的增大,逐渐降低电机转速,以---分切线速度的恒定。

3、 一卷料分切完后,脱开收卷动力,按卸料按钮,料卷便会由液压摇臂自动

平稳下料卷到地面。

4、 做好当班的设备运行记录和生产日产量的登记工作。 9、 做好当班的环境卫生、定置管理及设备整洁工作。 10、下班前,切断电源开关






分条机的结构组成

1、 活套坑:又称原料贮备缓冲坑,通常---2~4米,长度3~4米,作为原料在夹送与纵剪机之速 度匹配缓冲装置,分条机供应,通常采用油压电动等升降之过渡平台,将原料送入夹送和侧向导位装置,上海分条机,过渡台板一般采用辊轮及防划伤材料作为原料接触过渡面。

2、侧导位及夹持装置:侧导位是作为原料在快速前进时之侧向定位装置,通常采用立辊式或立 板式结构,---原料在纵剪时之横向定位,不致于出现跑边而造成成品剪切宽度---;夹持装置一般采用对辊式,---原料剪切前之平展性。




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